熱芯盒

 

        熱芯盒，是鑄造生產(chǎn)中一種機(jī)器制造型芯的方法：將鑄造用砂、熱固性樹脂和固化劑混合成的砂料射入具有加熱裝置的芯盒中，加熱到180～250℃，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結(jié)劑在很短時間內(nèi)即可縮聚而硬化，形成型芯，不須再進(jìn)烘爐烘干，具有縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點。而且，只要砂芯的表層有5-10毫米結(jié)成硬殼即可自芯盒取出，中心部分的芯砂在余熱和硬化反應(yīng)放出的熱量的作用下，可使余砂自行硬化，它為生產(chǎn)尺寸的中、小砂芯（砂芯   大壁厚一般為50—75mm）提供了一種非常的方法，特別適用于汽車、拖拉機(jī)或類似行業(yè)的大批量鑄件生產(chǎn)。

        1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

        2、工作前遵守：a、檢查設(shè)備上行程開關(guān)和碰塊的位置是否正確，如不正確，進(jìn)行調(diào)整。b、接通電源，打開壓縮空氣閥門，先用手動方法，對各機(jī)構(gòu)逐進(jìn)行點動試車，然后用自動方法，進(jìn)行一個循環(huán)試車，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

        3、工作中遵守：a、在設(shè)備開動后，一個循環(huán)未完成時，不許中途調(diào)整電器，以免發(fā)生誤動作，造成設(shè)備人身事故；b、設(shè)備的每一個循環(huán)后，   用噴咀芯盒上殘存的砂子，并噴涂分型劑；c、在未切斷電源和所氣源前，不準(zhǔn)將手伸入芯盒和夾緊器之間的空隙處，或把手放在導(dǎo)軌上，以免發(fā)生人身事故。d、一般不準(zhǔn)空射，如空射，要把壓縮空氣閥門關(guān)??；e、如果用手操作，不準(zhǔn)同時操作兩個電器開關(guān)。

        4、工作后遵守：a、操縱各個電器開關(guān)，使設(shè)備各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置，然后切斷電源和氣源；b、折下射砂頭，清理積砂和粘砂；c、 排氣塞內(nèi)的粘砂；d、取下射砂筒，縫隙中的粘砂，后用石蠟涂擦內(nèi)壁，但不要將縫隙堵塞；e、閘板上的積砂，并在閘板上涂石墨粉，以減少磨擦；f、導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂，并涂上一層潤滑油。